Untuk ekstruder yang sedang beroperasi, tingkat kebisingan berfungsi sebagai indikator "kondisi" yang sangat intuitif. Dalam kasus peralatan bekas, kebisingan yang tidak biasa sering kali menandakan potensi masalah pada komponen utama tertentu.
I. Keausan dan Kerusakan Komponen Mekanik
1. Gearbox (Reduction Gearbox): Sebagai komponen transmisi inti, ini adalah salah satu sumber utama kebisingan. Jika roda gigi aus atau rusak, bunyi ketukan yang berirama atau suara gerinda yang tajam dapat terjadi secara berkala. Hal ini biasanya disebabkan oleh lubang, pengelasan, atau bahkan patahnya gigi pada permukaan roda gigi akibat pengoperasian yang berkepanjangan di bawah beban tinggi, pelumasan yang tidak mencukupi, atau oli yang terkontaminasi. Riwayat servis gearbox pada peralatan bekas sangat penting.
2. Bantalan: Bantalan yang aus atau rusak menghasilkan bunyi "mencicit" yang terus menerus atau tidak teratur, derit tajam, atau ketukan keras, sering kali disertai dengan getaran peralatan. Hal ini terutama terkait dengan pengelupasan akibat kelelahan, kerusakan sangkar, kegagalan pelumasan, atau masuknya kontaminan.
3. Sekrup dan Laras: Jika sekrup ditekuk, akan menghasilkan suara gesekan atau ketukan berkala pada dinding bagian dalam laras selama rotasi. Keausan akan mengakibatkan kebisingan aliran material yang tidak teratur, disertai keluaran yang tidak stabil.
4. Sabuk Penggerak/Kopling: Slip sabuk menghasilkan suara "mencicit" yang tajam; kopling yang aus atau tidak sejajar menghasilkan bunyi atau getaran "bunyi" secara berkala.
II. Masalah Instalasi dan Fondasi
1. Perataan dan Fondasi: Jika peralatan tidak dipasang rata atau fondasi tidak stabil, hal ini dapat menyebabkan-frekuensi rendah, getaran hebat, dan kebisingan di seluruh peralatan atau di area tertentu.
2. Baut Jangkar yang Longgar: Hal ini menyebabkan peralatan bergetar selama pengoperasian, menghasilkan suara ketukan dan getaran yang tidak teratur.
3. Komponen Longgar atau Resonansi: Penutup yang longgar, seperti pelindung, dapat menghasilkan suara atau getaran "bersenandung" terus menerus; ketika frekuensi pengoperasian peralatan sesuai dengan frekuensi alaminya, resonansi terjadi, menyebabkan kebisingan dan getaran meningkat secara drastis.
AKU AKU AKU. Kondisi Pelumasan dan Perawatan
Pelumasan yang tidak memadai adalah "masalah kronis" yang menyebabkan keausan mekanis dan, akibatnya, menimbulkan kebisingan. Oli kotak roda gigi yang tidak mencukupi, atau oli yang rusak atau teremulsi, serta gemuk bantalan yang mengering atau terkontaminasi, semuanya dapat menyebabkan peningkatan gesekan dan menghasilkan kebisingan-frekuensi tinggi yang terus-menerus dan tajam.
IV. Proses dan Kondisi Pengoperasian
1. Penyumbatan Hopper: Ketika jembatan material terbentuk di dalam hopper atau hopper dikosongkan, udara ditarik ke dalam tong, menyebabkan bunyi "pop" secara berkala.
2. Kecepatan Sekrup Berlebihan: Pengoperasian di atas batas kecepatan desain peralatan akan meningkatkan kebisingan dari sistem penggerak dan pergeseran material secara signifikan.
3. Masalah Material: Kotoran keras (seperti logam atau pasir dan kerikil) yang tercampur ke dalam material terkadang dapat menghasilkan bunyi "klik" yang tajam; pelumasan yang buruk dalam formulasi material juga dapat meningkatkan resistensi putaran sekrup dan meningkatkan tingkat kebisingan.
V. Sistem Kelistrikan dan Penggerak
1. Kerusakan Motor: Bantalan yang rusak dapat menghasilkan bunyi "mencicit" terus menerus; selubung kipas yang berubah bentuk atau rusak dapat mengeluarkan suara gesekan yang tidak teratur.
2. Masalah Inverter: Pada frekuensi tertentu, motor mungkin mengeluarkan suara elektromagnetik yang tajam, yang biasanya terkait dengan pengaturan frekuensi pembawa inverter.