I. Pra-Inspeksi Persiapan Peralatan Baru dan Bekas
(1) Inspeksi Visual
Periksa unit dengan hati-hati apakah ada kerusakan, retakan, goresan, atau perubahan bentuk yang nyata.
Periksa cat yang terkelupas atau tanda-tanda karat.
Pastikan tanda pada papan nama jelas dan terbaca.
(2) Pemeriksaan Komponen Utama
Periksa bilah pencampur (dayung) dari kelonggaran, tekukan, atau keausan, dan pastikan sekrup tidak kendor atau hilang.
Periksa ruang pencampuran/drum dari adanya kotoran atau benda asing.
Periksa apakah pin atas, mekanisme kemiringan, pengukur, dan perangkat sinyal dalam kondisi baik.
(3) Pemeriksaan Alat Keamanan
Periksa apakah sakelar berhenti darurat, sakelar pelindung keselamatan, dan sakelar batas beroperasi dengan lancar dan efektif. Jika ada yang rusak, segera laporkan untuk diperbaiki; penggunaannya sangat dilarang.
Periksa apakah perangkat keselamatan berfungsi dengan baik.
(4) Inspeksi Sistem Kelistrikan
Periksa kabel daya dari kerusakan atau kabel terbuka, dan pastikan stopkontak telah diarde dengan benar.
Periksa kabel dan sakelar apakah ada kerusakan atau tanda-tanda kebocoran listrik.
II. Pra-Persiapan Operasi
1. (Alat Pelindung Diri) Operator harus mengenakan semua alat pelindung diri yang diperlukan, termasuk helm keselamatan, kacamata keselamatan, sarung tangan pelindung, sepatu keselamatan, dan masker atau masker debu.
2. (Pembersihan dan Inspeksi) Jaga kebersihan seluruh bagian mesin; khususnya, bejana pencampur dan bagian dalam katup pembuangan harus dibersihkan secara menyeluruh untuk memastikan tidak ada benda keras atau kotoran. Drum pencampur dan lubang pembuangan harus tetap kering dan bebas dari benda asing.
3. (Pemeriksaan Peralatan) Periksa sistem penggerak, sistem pneumatik, sistem air pendingin, dan sistem udara tekan untuk pengoperasian yang benar sesuai dengan manual peralatan. Pastikan dayung pencampur terpasang dengan aman, tidak ada gesekan antara pengikis dan bagian bawah wadah, dan jarak bebas tetap terjaga.
4. (Pemeriksaan Catu Daya) Pastikan bahwa catu daya telah dimatikan. Setelah dinyalakan, lampu indikator daya akan menampilkan warna merah dengan benar.
5. (Pemeriksaan Lingkungan) Periksa area sekitar mixer apakah ada hambatan untuk memastikan peralatan tidak bertabrakan selama pengoperasian dan menyebabkan kecelakaan. Peralatan harus ditempatkan pada permukaan yang rata; bila perlu, gunakan balok kayu untuk menopang roda agar tidak bergerak.
6. (Pengujian-Tanpa Beban) Setelah melewati pemeriksaan di atas, hidupkan daya dan lakukan pengujian-tanpa beban. Jalankan mesin dalam keadaan idle selama 1–2 menit untuk memastikan bahwa arah putaran motor sesuai dengan tanda panah (searah jarum jam). Jika arahnya salah, hentikan mesin dan tukar posisi kedua kabel beraliran listrik. Selama pengoperasian, periksa apakah ada suara, getaran, atau ketidakteraturan lainnya yang tidak normal. Produksi hanya dapat dimulai setelah dipastikan semuanya normal.
AKU AKU AKU. Tindakan Pencegahan Keselamatan Selama Pengoperasian
1. Sebelum menghidupkan mesin, pastikan katup pelepasan tertutup. Sebelum menambahkan bahan, kencangkan sumbat atas (jika ada). Bahan harus ditambahkan satu per satu; menambahkan semua materi sekaligus dilarang. Bahan bubuk harus ditambahkan dengan hati-hati.
2. Tambahkan berbagai bahan ke dalam mixer sesuai dengan formula dan jumlah yang ditentukan oleh proses. Volume pemuatan tidak boleh melebihi faktor pemuatan maksimum (umumnya tidak lebih dari 2/3 dari kapasitas terukur).
3. Bahan tambahan cair seperti pemlastis harus ditambahkan secara perlahan; jangan menuangkannya ke dalam mesin secara tiba-tiba untuk menghindari penggumpalan material setempat yang dapat menyebabkan peningkatan beban secara tiba-tiba.
4. Setelah semua bahan ditambahkan, tutupnya harus ditutup rapat dan dikunci sebelum menghidupkan motor.
5. Urutan penyalaan secara umum adalah: tutup katup pelepasan - muat bahan - tutup penutupnya - mulai dengan kecepatan rendah (2–5 menit) - mulai dengan kecepatan tinggi. Jangan beralih dari kecepatan tinggi ke kecepatan rendah selama pengoperasian.
IV. Prosedur Shutdown
1. Setelah waktu pencampuran yang ditentukan dalam proses telah berlalu, kurangi kecepatan dengan menurunkan kecepatan motor. Saat berhenti, pastikan lubang pembuangan mixer menghadap ke lantai. Atur kenop pengatur kecepatan ke posisi 0, lalu tekan tombol stop.
2. Bahan pencampur harus dikeluarkan seluruhnya dari bejana pencampur sebelum menutup katup pembuangan untuk mencegah bahan tersangkut di depan katup dan menyebabkan kebocoran.
3. Setelah dimatikan, matikan catu daya peralatan, matikan daya utama, air pendingin, dan pemutus sirkuit gangguan tanah (GFCI). Jangan tinggalkan pos Anda sampai aliran listrik benar-benar terputus.
4. Setelah bekerja atau selama tidak aktif dalam waktu lama, tarik pemutus arus untuk memutus aliran listrik dan mengunci kotak sakelar.
V. Prosedur Darurat
1. Jika terjadi keadaan darurat (seperti kegagalan peralatan, kebisingan yang tidak biasa, atau suhu yang berlebihan), segera tekan tombol berhenti darurat untuk memutus aliran listrik dan laporkan kejadian tersebut kepada personel terkait.
2. Jika peralatan menunjukkan kelainan atau mengeluarkan suara yang tidak biasa, segera matikan mesin dan laporkan masalah tersebut kepada supervisor shift atau personel departemen peralatan. Mesin hanya dapat dihidupkan ulang setelah kesalahan dipastikan telah teratasi.
3. Jika material macet atau motor berhenti berputar, segera matikan aliran listrik. Jangan melanjutkan pengoperasian sampai kemacetan telah teratasi untuk mencegah motor terbakar.
4. Jika Anda melihat kebocoran listrik, panas berlebih, atau asap keluar dari peralatan, segera putuskan aliran listrik dan hubungi petugas pemeliharaan profesional untuk pemeriksaan dan perbaikan.
5. Jika terjadi kegagalan peralatan, jangan mencoba memperbaiki atau menyesuaikan peralatan sendiri; Anda harus memberi tahu personel profesional untuk menangani situasi tersebut.
6. Jika ada operator yang terluka atau terjadi kecelakaan, segera hentikan mixer, berikan pertolongan pertama, dan laporkan kejadian tersebut kepada petugas terkait untuk ditangani.